振動壓機在工作久了之后，有很多地方已經(jīng)受到了一些污染，如果不及時的處理，有可能會造成一些故障，導(dǎo)致影響生產(chǎn)效率。接下來將為大家介紹一下清理振動壓機的方法以及注意事項。
　　1、振動壓機間隙運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時間一般為10-30min。
　　2、在清洗油路的回油路上，應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng);清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。
　　3、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物。
　　4、一般清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。但是，不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體，防止元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。
　　5、清洗過程中，設(shè)備運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進(jìn)行。清洗油液的溫度為50-80℃時，振動壓機內(nèi)的橡膠渣時容易除掉的。
　　6、清洗時間一般根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定。
　　7、清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。振動壓機為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時，振動壓機還要繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止。
　　振動壓機在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染，保持清潔對于振動壓機來說是非常必要的事情。
      小編：lena